Ces dernières années, en raison de la prise en compte des coûts de main-d'œuvre, de l'efficacité de la production, de la sécurité et d'autres facteurs, la tendance des emballages intelligents est devenue de plus en plus évidente et de plus en plus de main-d'œuvre a été remplacée par des équipements mécaniques. Cependant, lors du processus d'achat d'équipements, les entreprises ne peuvent souvent pas trouver de produits répondant pleinement aux tâches de production et aux exigences techniques du marché existant.
La demande des entreprises de personnaliser des lignes de production d'emballages non standard devient de plus en plus urgente, mais peu d'entreprises peuvent réellement réaliser une personnalisation non standard, car ces entreprises doivent disposer d'un système complet de recherche et développement, de production, de vente et service, qui peut effectuer le cycle complet des produits pour le produit. convoi.
Weixin Intelligent a conçu et personnalisé des lignes de production d'emballages intelligents adaptées à des centaines de clients. Ci-dessous, je vais vous expliquer comment personnaliser une ligne de production d'emballages appropriée pour vous ?
1. Sélectionnez le type de ligne de production d'emballages personnalisés non standard
La ligne de production d'emballages personnalisés non standard peut concevoir à la fois des machines d'emballage et des lignes de production. Les projets personnalisés incluent la personnalisation manuelle à automatisée, la personnalisation semi-automatique à entièrement automatisée, la personnalisation de l'automatisation de la mise à niveau des processus, la personnalisation de l'équipement de processus correspondant aux nouveaux produits, etc.
La sélection du type est une étape plus critique, car elle implique l'idée centrale de l'ensemble de la conception ultérieure.
2. Sélectionnez les modules fonctionnels de la ligne de production d'emballages personnalisés non standard
Les exigences d'emballage de chaque entreprise sont différentes, mais les modules fonctionnels de base d'une même industrie sont les mêmes. Prenant l'exemple de l'industrie alimentaire, une chaîne de production d'emballages complète doit inclure l'alimentation, les tests, l'ensachage, la mise en boîte, le scellage et d'autres liens. , pesage, étiquetage (marquage), cerclage, palettisation, emballage et autres fonctions.
Les entreprises peuvent choisir des modules en fonction de leurs besoins de production et de leur budget. Bien sûr, les conseillers commerciaux seniors planifieront également des solutions raisonnables pour les clients.
3. Conception croisée
Après avoir déterminé leur propre type et module, les ingénieurs commenceront le travail de conception. Pendant le processus de conception, la personne en charge de l'entreprise doit constamment communiquer avec l'ingénieur sur ses propres exigences de personnalisation, y compris les détails des dimensions, des paramètres, des fonctions, etc., pour s'assurer que chaque machine A, chaque détail est conforme à la besoins de production de l'entreprise.
4. Fabrication et acceptation
Une fois le projet de conception confirmé, la production commencera. Une fois la production terminée, l'entreprise effectuera d'abord une inspection interne, et les produits qui ont réussi l'inspection interne seront livrés aux clients pour utilisation.
5. Formation et service
Une fois le matériel livré, le service est loin de s'arrêter. L'entreprise fournira également une bonne formation et un service après-vente rapide pour accompagner le produit tout au long du cycle.
Le processus de la chaîne de production d'emballages personnalisés non standard ressemble à peu près à cela, impliquant la recherche et le développement, la production, les ventes, les services et d'autres secteurs de l'entreprise.
